それは

ジャストインタイム（JIT）

仕組み（例）：

JIT

は、繰返生産機能を使用する企業に最適です。病院、中小企業、およびその他の団体は、JITが実現可能でないと判断する場合があります。たとえば、XYZ社が小型車メーカーであるとします。火曜日に会社は車のシャーシを組み立て、労働者は木曜日に窓ガラスを入れた。ジャストインタイムインベントリ方式では、XYZはパーツを必要とする直前に出荷することがあります。シャーシは月曜日に、フロントガラスは水曜日に出荷されます。 JITの目標は、即時生産ニーズを満たすのに十分な在庫だけを確保することによってコストを削減することです。したがって、JITを効果的に使用するためには、需要を正確に予測する必要があります。 JITの計画、簡素化、標準化の促進は、住宅のアイドルマテリアルの費用を削減し、欠陥製品、スペースの無駄、余分な設備、残業、保証修理、スクラップの費用を削減することによって運搬費を削減することを目的としています。 JITはまた、生産プロセスをスピードアップし、リードタイムを短縮し、配送パフォーマンスを改善します。

JITを利用する企業は、しばしばわずかなサプライヤしか持たないことがあります。必要に応じて在庫を受け取ることの重要性のために、少数のサプライヤは配達を容易に調整することができます。また、JIT企業の大量注文により、サプライヤは配送と品質の要件を満たし、バルク割引を提供するよう奨励されていますが、長期契約はこの利益に反する可能性があります。

重要な理由：

JITは効率性に重点を置いています生産障壁の特定と是正。 JITの提案者は、在庫が問題を隠していると主張しています.JITは、特定の作業が予想よりも長くかかったり、システム内の欠陥部品が発見された場合、過剰な在庫を使用して作業を円滑にすることを妨げます。これは、JIT企業が予防保守に投資する理由です。

企業がJIT手法を使用する可能性のある指標は、在庫回転率が高く、資産回転率が高いことです。在庫残高が少ないということはまた、企業の在庫会計方法の選択が影響を最小限に抑えることを意味します。